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XMYZD1100-PE

發(fā)明專利機型（專利類型：發(fā)明、專利號：CN108992984A）
1100型智能全自動超高壓廂式壓榨機
廂式高壓壓濾機1100型系列(液壓壓緊、自動保壓)可選配:自動拉板，自動接液翻板

①、采用PLC自動控制，實現(xiàn)自動拉板及翻板集液,自動化程度高，減少操作人員;
②、采用自動接液翻板，解決了渣水分離，提高產(chǎn)品質(zhì)量并美化環(huán)境;
③、濾板采用進口高分子PE專利技術（專利類型：發(fā)明，專利號：CN103272417A）高壓壓制成型，確保每塊濾板使用壽命更長;
④、根據(jù)物料的性能、比重、項目不同，-般物料可提高10%的含固率;
⑤、采用高標準生產(chǎn)工藝和技術，工匠精神制造確保每臺產(chǎn)品品質(zhì);
⑥、電液一體自動控制及繼電器控制等多種配置，操作面板簡單;
⑦、工作壓力高，產(chǎn)量大,耗能小，穩(wěn)定可靠，是理想的固液分離設備。
經(jīng)多個工業(yè)應用驗證：高壓壓榨脫水技術是一種成本低廉、運行穩(wěn)定的設備技術，其運行穩(wěn)定、占地小、費用低；只需一次性機械脫水即可使泥餅滿足堆肥、焚燒發(fā)電、制磚等的利用要求，大幅節(jié)約了干化設備的投資費用和能耗，是污泥處理的理想選擇。

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品優(yōu)勢

該壓濾機可應用在多行業(yè)的各種污泥脫水處理領域，可把含水率超過90%以上的污泥直接脫水到含水率為15-40%左右的干泥。該技術成功地解決了目前污泥難有效處理利用的難題，實現(xiàn)較低的處理運營成本。

經(jīng)多年運用已廣泛應用于市政污泥、啤酒釀造、印染、皮革、制藥、冶礦、石油開采等工業(yè)及環(huán)保領域的污泥、污水固液分離，實現(xiàn)了高壓壓榨，使得濾餅含固率大幅度提高，大大降低了濾餅后續(xù)處理費用，具有顯著的經(jīng)濟效益。

技術參數(shù)

過濾面積 Filter area	濾板外形 Plate size	濾板厚度 Thickness of filter plate	濾餅厚度 Thickness of filter cake	濾室數(shù)量 Chambers No.	濾室理論總容積 Total volume	整機外形尺寸長×寬×高 External dimension L×W×H	安裝基礎尺寸 Dimension of installed base	濾室內(nèi)工作壓力 Working pressure	電機功率 Motor power	整機質(zhì)量 Weight
(m2)	(mm)	(mm)	(mm)	(pc)	(L)	(mm)	(mm)	(Mpa)	(kW)	(kg)
125	Ф1100	58	30	80	1875	7280×1500×1925	6200	≤ 2.0	4	7700
140	Ф1100	58	30	90	2100	7880×1500×1925	6800	≤ 2.0	4	8200
155	Ф1100	58	30	100	2325	8480×1500×1925	7400	≤ 2.0	4	8700
170	Ф1100	58	30	120	2550	9080×1500×1925	8600	≤ 2.0	4	9300

工藝流程

1、污泥調(diào)理階段:
污泥調(diào)理工藝是將濃縮池中的濃縮污泥抽到污泥調(diào)理攪拌槽中，在加入足量的助濾劑攪拌均勻后，再注入污泥調(diào)理專用1-2#添加劑對污泥進行改性調(diào)理，破壞污泥的內(nèi)部膠體結構，達到泥水完全分離的目的。
2、過濾階段：
污泥進料泵將攪拌調(diào)理后的污泥打進過濾機的濾腔內(nèi)進行過濾，污泥在進料泵的壓力下進行初步過濾脫水處理，釋放出間隙水
3、壓榨階段：
在污泥泵進泥壓力達到設定壓力值后，污泥泵自動停機，進泥閥自動關閉，壓榨機的液壓系統(tǒng)自動啟動，對進入濾腔的污泥進行二次壓榨，壓力高達65——110kg/cm2，濾室自動調(diào)節(jié)壓縮,使濾餅在高壓力壓榨下將濾餅中的大部水擠出
4、卸料反沖洗階段：

采用具有自主知識產(chǎn)權專利技術（專利類型：實用新型，專利號：CN206518933U）,自動氣動鼓氣卸料,同時形成氣壓拉伸濾布,放大孔徑促使微小顆粒反沖洗,造就不堵塞濾布,透水性每時每刻達到Zui佳過濾狀態(tài),大大提高了濾布使用壽命

工藝特點

1、“壹步”工藝技術，將含水率96%-98%污泥通過化學改性特種壓濾“一步”降至含水率50%以下。從含水率98%污泥開始改性，因此污水處理廠無需帶式機、離心機和絮凝劑進行預處理。另外濃縮污泥用泵和管道輸送場地環(huán)境也得到大大改善，處理成本與預處理階段相等。
2、整個處理過程冷態(tài)操作，不需要熱源；
3、脫水污泥遇水不再還原，具有疏水性，并在自然狀態(tài)下水分繼續(xù)蒸發(fā)，含水率可降至40%，泥餅自然破碎成顆粒狀；
4、整個系統(tǒng)自動化程度高，參數(shù)輸入，全程自動控制操作，流水線生產(chǎn)；
5、處理成本低，常溫干化結合專利技術（專利類型：發(fā)明專利，專利號：CN103739186B）的污泥改性劑，每噸污泥只需幾元的總處理成本。
主要技術參數(shù)
1、污泥含水率從80%左右降低至50%以下，再經(jīng)24——48小時自然風干后含水率已降低至20——30%左右；
2、干化后的污泥熱值在600——1500Kcal，可作為低熱值燃料；

3、干化后的污泥抗壓強度好，雨水浸泡難溶蝕，遇水溶解率小于5%；

應用范圍

◆市政污泥、工業(yè)污泥、污水廠污水污泥
◆皮革污泥、啤酒污泥、等有機污水污泥

◆印染污泥、染整污泥、造紙污泥、制藥污泥，鋼廠污泥等工業(yè)污水污泥

系統(tǒng)圖

使用案例

印染行業(yè)案例

運行指標	濾餅含固率提	單周期電耗	進料壓力
壓榨壓力：6.5Mpa	20-40%	小于3.78KWh	高達1.8Mpa
使用壓榨機脫水污泥，直接壓榨，為達較高含固率需二次進料壓榨。　　污泥脫水工藝參數(shù)如下：
進泥含固率	出泥含固率	減少污泥量	藥劑與原工藝相同
約5%	60%	57%	電耗約4度/噸干固體
以每天處理廢渣量600噸計算，經(jīng)壓榨脫水后剩余250噸，節(jié)約外運費填埋費1.4萬元/天。每年節(jié)約外運費用及填埋費約420萬元。

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